如何正确选择o型圈规格
正确选择o型圈规格主要与材料,尺寸,公差,压缩量有重要直接关系。以下是我的经验供大家分享:
1、选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料,目前在工业零件,生活中o型圈的材料有NR天然橡胶,SILICOME硅胶,FKM,VITON,氟橡胶,FLS硅氟橡胶,PU聚氨酯,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向与用途,有耐油的,有耐化学物质,有耐高低温,耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这产品用在哪里,氟胶O型圈硬度标准,需要耐什么,起什么作用,使用寿命,这样才能有目标的选择你所需要的o型圈材料。
2、o型圈规格尺寸有外径,内径,氟胶O型圈,线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸,外径就等于内径+2*线径。或者只标注外径与线径的尺寸。这两者可选一种。
3、o型圈规格公差主要有内径的公差、线径的公差。o型圈规格公差主要取决于尺寸的大小,尺寸越大,公差当然就越大。如内径0.05至1.79mm的o型圈公差标准为+/-0.10MM,线径0.05至1.79 MM的O型圈公差标准为+/-0.07MM。
4、选择o型圈规格时压缩量是很重要的,因为选择不正确,在产品组装时不然就不密封,不然就组装时太紧,这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择o型圈规格的压缩量呢,下面给你们做参考:o型圈的压缩量一般是主要决定于o型圈的硬度与材料,如果o型圈的硬度是70度时,那么o型圈的压缩量等于20%。那当然,o型圈的硬度越低,o型圈的压缩量就越大,主要用于低压力的场所。那么o型圈的硬度越高,o型圈的压缩量就越小,氟胶O型圈,主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推,就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的压缩量。
1:预紧缩量:
o型圈在沟槽里,为保证其密封功能,应预留一个初始紧缩量。关于不一样的使用场合,相关于截面直径W的预紧缩量也不一样
2:拉伸与紧缩:
若拉伸和紧缩的数值过大,将致使o型圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。
3:作业介质和作业条件:
首先要思考与作业介质的相容性,其次归纳思考密封处的压力,温度,接连作业时间,运转周期等作业条件。若用在旋转场合,需思考因为摩擦热导致的温升。
4:密封方式:
按负载型可分为静密封和动密封;按密封用处可分为孔用密封、轴用密封和旋转密封;按其装置方式又可分为径向装置和轴向装置。径向装置时,氟胶O型圈价格,关于轴用密封,应使o型圈内径和被密封直径间的误差尽可能的小;关于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向装置时,要思考压力方向。
5:o型圈的硬度:
o型圈原料的硬度是鉴定密封功能较重要的目标。o型圈的硬度决议了o型圈的紧缩量和沟槽答应挤出空隙。
6:挤出空隙:
一般作业压力越高,答应挤出空隙取值越小。
7:紧缩持久变形:
在压力效果下,作为弹性元件的o型圈发生弹性变形,跟着压力增大会呈现持久的塑性变形。为避免呈现持久变形,o型圈答应的紧缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。
常用辅助密封材料特性及应用:1.丁晴橡胶O型密封圈特性为耐油性能好,具有好的耐磨性,抗撕裂性,压缩变形小,但是耐寒性差;使用温度补偿环为-20~80℃,非补偿环为-30~100℃;适用介质为石油基油类、硅油、双脂基润滑油、黄油、动植物油、四氟化碳、丁二烯、水等。2.氟橡胶O型密封圈特性为较高的抗张强度,耐热性能好,对日光、臭氧作用稳定,弹性及耐寒性差;使用温度补偿环为-20~80℃,非补偿环为-30~100℃;适用介质为热油、硅油、双脂基润滑油、卤化烃内、四氟化碳、丁醇等。